【位置公差包括哪些】在机械制造和工程设计中，位置公差是用于控制零件上某一要素相对于基准的位置关系的几何公差。它与形状公差、方向公差等共同构成几何公差体系，确保零件在装配和使用过程中满足功能要求。下面是对常见位置公差的总结。
一、位置公差概述
位置公差主要用来控制被测要素（如孔、轴、平面等）相对于基准要素的位置精度。常见的类型包括同轴度、对称度、位置度、圆跳动、全跳动等。这些公差在图纸标注中通常用符号表示，并配合基准标注使用。
二、常见位置公差分类及说明
| 公差名称 | 符号 | 定义 | 应用场景 |
| 同轴度 | Ⓢ | 控制被测轴线相对于基准轴线的同轴性 | 轴类零件的轴线对齐 |
| 对称度 | Ⓢ | 控制被测要素相对于基准对称面的对称性 | 对称结构件的对称性控制 |
| 位置度 | Ⓢ | 控制被测点、线、面相对于基准的位置精度 | 孔、槽等要素的定位 |
| 圆跳动 | Ⓢ | 控制被测要素绕基准轴线旋转时的径向或端面跳动 | 零件旋转时的偏心控制 |
| 全跳动 | Ⓢ | 控制被测要素在旋转时的整体跳动 | 高精度旋转部件的检测 |
| 倾斜度 | Ⓢ | 控制被测要素相对于基准平面或轴线的倾斜角度 | 斜面或斜孔的倾斜控制 |
三、注意事项
1. 基准的选择：位置公差必须明确基准，否则无法正确测量和评价。
2. 公差带的形式：不同位置公差的公差带形式不同，如圆柱形、平行平面形、球形等。
3. 应用范围：不同类型的位置公差适用于不同的加工工艺和装配要求，需根据实际需求选择。
四、总结
位置公差是保证零件装配精度和功能性能的重要手段。合理选择和标注位置公差，有助于提高产品质量、降低装配难度，并减少因位置偏差导致的故障。在实际工程中，应结合具体零件结构和功能要求，灵活运用各类位置公差。