高频焊接机的原理是什么（高频焊接的工作原理）

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高频焊接原理：借助高频电流的趋肤效应，高频电能可以集中在焊件表面，而邻近效应可以控制高频电流流动路线的位置和范围。

当要求高频电流集中在焊件的某一部位时，可以通过使导体与焊件形成电流回路，并使导体靠近焊件的这一部位，使它们相互形成相邻的导体来实现这一要求。高频焊接根据焊件结构的具体形式和特殊要求，主要利用趋肤效应和邻近效应，使待焊接的焊件表面金属快速加热，实现焊接。

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高频焊接的主要影响因素

1.高频焊接的频率对焊接有很大的影响，因为高频影响电流在钢板中的分布。频率选择对焊接的影响主要是焊缝热影响区的大小。

2.交汇角是钢管两侧进入挤压点时的夹角。由于邻近效应，当高频电流通过钢板边缘时，钢板边缘会形成预热段和熔化段(也叫过梁)。过梁截面剧烈受热时，其内部的钢水迅速汽化爆炸，形成飞边。交汇角的大小对熔化段有直接影响。

3.焊接方法。高频焊接有两种方式：接触焊和感应焊。接触焊时，一对铜电极与被焊钢管两侧接触，感应电流具有良好的穿透性。由于铜电极与钢板直接接触，高频电流的两种作用被最大化，因此接触焊的焊接效率高，功耗低。感应焊接是将一匝或多匝感应线圈缠绕在焊接钢管上。多匝的效果比单匝好，但是多匝感应线圈的制造和安装比较困难。

4.输入功率控制在高频焊接中非常重要。功率过小，管坯的坡口未加热到焊接温度，会出现虚焊、脱焊、夹焊等不接地缺陷。功率过大时，会影响焊接稳定性。管坯坡口表面加热温度远高于焊接所需温度，产生严重的飞溅、针孔、夹渣等缺陷，称为过烧缺陷。

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