二氧化碳保护焊的使用方法视频（二氧化碳保护焊的使用方法）

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用途：焊接规格的调整由面板上的调压送丝速度旋钮完成。电感的调整需要按不同的焊接要求，即电流大小，选择不同的接线输出。

(1)电源调节；电压调整分为两步。1.粗调：粗调开关分三档，调节时电压逐渐升高。2.微调：微调开关分为十档。调整时，微调开关的旋钮电压会在粗调的基础上逐渐增加。

(2)送丝速度的调整：

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送丝速度调节是电流调节。在焊接过程中，根据焊接工艺要求调节前面板上的送丝速度旋钮，以获得最佳的焊接电流。

所有的气源都是固定的，温度和酸都是快速提炼的。

(3)电感的选择：

很容易从一群长期从事编织的人开始学习。

焊机的负输出是多端的，不同输出端的电感不一样，很容易选择。

焊接的方法。(有时使用CO2 Ar混合气体)。应用中操作简单，适用于自动焊和全向焊。

焊接时抗风能力差，适合室内作业。由于其成本低，容易产生二氧化碳气体，所以广泛应用于各种规模的企业。

由于二氧化碳气体热物理性质的特殊影响，使用常规焊接电源时，焊丝端部的熔融金属不可能形成平衡的轴向自由过渡，通常需要采用短路和熔滴缩口爆裂的方式。

所以相对于MIG焊自由过渡，飞溅更多。但如果使用高质量的焊机，参数选择得当，可以获得稳定的焊接过程，将飞溅降到最低。由于保护气体价格低廉，采用短路过渡时焊缝成形良好，使用含脱氧剂的焊丝可获得无内部缺陷的高质量焊接接头。因此，这种焊接方法已成为黑色金属材料最重要的焊接方法之一。

扩展信息：

正常焊接时，焊接200A以下的薄板，CO2流量为10l/min ~ 25l/min；200A厚板焊接，CO2流量为15l/min ~ 25l/min；粗丝自动焊为25L/min~50L/min。

特定工艺参数

电流：一般为：150-350安培，常见规格为200-300安培。

电压：一般范围值：22-40伏，常见规格为26-32伏。

干伸：焊丝从导电嘴前端伸出的长度，一般为焊丝直径的10-15倍，即10-15mm长。

焊接速度：每分钟焊缝长度，单道每分钟300-500mm，每道25000mm/min(如截齿焊丝LQ605)，摆动焊120-200mm/min。

智能冷焊机的修复原理是利用充电电容在10-3 ~ 10-1秒的周期和10-6 ~ 10-5秒的超短时间内放电。电极与工件的接触位置将被加热到8000 ~ 25000，处于等离子状态的熔融金属将被冶金转移到工件表面。

工件表面的涂层或堆焊层由于与母材的合金化而扩散渗入工件内部，形成扩散层，获得高强度的结合。

本文到此结束，希望对大家有所帮助。

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