【不良品处理流程】在生产制造过程中，难免会出现一些不符合质量标准的产品，这些产品被称为“不良品”。为了确保产品质量、提高客户满意度，并减少资源浪费，企业需要建立一套系统化的不良品处理流程。以下是对不良品处理流程的总结与说明。
一、不良品处理流程概述
不良品处理流程是指从发现不良品开始，到最终处理完毕的全过程。该流程包括不良品的识别、分类、分析、处理及后续改进措施等环节。通过规范化的流程管理，可以有效控制不良品带来的影响，并为持续改进提供数据支持。
二、不良品处理流程步骤
| 步骤 | 流程内容 | 责任人 | 备注 |
| 1 | 不良品识别 | 操作员/质检员 | 发现不合格产品并进行初步判定 |
| 2 | 不良品标识 | 操作员 | 使用标签或颜色区分不良品 |
| 3 | 不良品记录 | 质检员 | 填写不良品报告，记录数量、批次、原因等信息 |
| 4 | 不良品分类 | 质量工程师 | 根据严重程度分类（如可返工、报废、让步接收等） |
| 5 | 处理决策 | 质量经理 | 根据分类结果决定处理方式 |
| 6 | 处理执行 | 生产/仓储人员 | 按照决定的方式进行处理（如返工、报废、退货等） |
| 7 | 处理反馈 | 质量部门 | 将处理结果反馈至相关部门，用于后续分析 |
| 8 | 改进措施 | 质量/生产团队 | 分析不良原因，制定预防措施 |
三、常见处理方式
| 处理方式 | 适用情况 | 说明 |
| 返工 | 可修复的轻微缺陷 | 重新加工后可达到合格标准 |
| 报废 | 无法修复或价值低 | 直接销毁或回收处理 |
| 让步接收 | 非关键特性不达标 | 经客户或上级批准后接受 |
| 退货 | 供应商来料不良 | 退回供应商处理 |
四、注意事项
- 所有不良品必须及时处理，避免混入合格品中；
- 处理过程需有记录，便于追溯与分析；
- 定期对不良品数据进行统计分析，找出共性问题并推动改进；
- 加强员工培训，提升质量意识和操作规范性。
通过以上流程，企业可以更有效地管理不良品，降低质量风险，提升整体运营效率。同时，良好的不良品处理机制也是企业质量管理体系建设的重要组成部分。